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- Módulo de Base – Torre Estaiada Soldada Leve – Tower Service
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- União de Módulos – Torre Estaiada Soldada Leve – Tower Service
Acessórios Obrigatórios em Todas as Torres (Autoportantes ou Estaiadas)
Segundo as normas de telecomunicações alguns acessórios são obrigatórios para as torres, sejam elas estaiadas ou autoportantes. Vamos falar um pouco sobre esses acessórios:
Sistema Linha de Vida
Foto: Sistema Linha de Vida até o Topo
Foto: Fixação na Base da Torre
Linha de Vida permite o movimento para cima e para baixo através de toda a extensão da torre, eliminando a necessidade de desconectar e encontrar um novo ponto de amarração ao subir ou descer. Ao conectar-se à linha de vida usando um dispositivo de desaceleração de “Trava queda”, os usuários podem se mover enquanto a tensão estiver solta na linha de vida. No caso de uma queda, a linha de vida se trava automaticamente, prendendo a queda e, potencialmente, salvando uma vida.
O Sistema Linha de Vida Tower Service possui projeto de Engenheiro qualificado, é fixada na base e no topo da torre com esticadores e usa cabo de aço de 8mm.
Sistema SPDA
Foto: Suporte de Canto Pararaios
Foto: Aterramento na Base da Torre
O Sistema de Proteção contra Descargas Atmosféricas – SPDA, mais conhecido como para-raios, serve para evitar e/ou minimizar o impacto dos efeitos das descargas atmosféricas que podem ocasionar explosões, incêndios, danos materiais, ou causar também risco de vida tanto para pessoas quanto animais.
Um SPDA é composto essencialmente por três componentes, o elemento captor, os condutores de baixada e o sistema de terra.
O captador “Franklin” é constituído por uma haste metálica, sendo a extremidade superior é pontiaguda para ter um maior poder de acúmulo de cargas, deve ser fixado sobre um mastro de aço zincado.
Em cada um dos pés da torre, deve ser instalado um conector para a ligação dos cabos de aterramento da estrutura da torre.
O SPDA não garante uma proteção 100% segura, mas é comprovado que a utilização desses dispositivos reduz os riscos e a probabilidade de danos nos equipamentos, nas instalações e na infraestrutura física quando estas são atingidas.
A Tower Service segue todas as normas exigidas para o Sistema SPDA.
Balizamento
Segundo a PORTARIA Nº 957/GC3, DE 9 DE JULHO DE 2015, toda a torre (estaiada ou autoportante) com altura superior a 1,5m deve possuir sinalização de obstáculos com a finalidade de reduzir os perigos para as aeronaves, indicando a presença deles.
Balizamento Diurno
Foto: Cores Branco e Laranja em Destaque
Trata-se da pintura da torre nas cores laranja e branco, sempre começando e terminando com a cor laranja.
A pintura deve ser feita utilizando tinta própria para material galvanizado com a superfície limpa e seca.
A Tower Service utiliza uma tinta especial para metais galvanizados, dispensando o uso de primers. Produto 2 em 1 (fundo/acabamento), economiza-se com materiais (primer, solvente, equipamento de pintura) e mão-de-obra. O tempo total de aplicação é reduzido significativamente.
Balizamento Noturno
Foto: Sistema de Balizamento Noturno Solar
Foto: Sistema de Balizamento Noturno Fotoelétrico
A Portaria supracitada estabelece que as torres serão sinalizadas se estiverem dentro dos limites de 3000m de aproximação ou decolagem, se tiverem mais de 150m de altura, ou simplesmente quando forem considerados obstáculos aéreos.
As torres (estaiadas ou autoportantes) Tower Service o balizamento é composto de luminária de média intensidade que podem ser tanto elétrico (com relé fotoelétrico e cabos) ou solar (que não utiliza cabos ou relé fotoelétrico).
A Importância da Galvanização
A matéria prima usada nas torres estaiadas e autoportantes da Tower Service é, basicamente, ferro e aço. Esses materiais, embora sejam resistentes, estão sujeitos ao processo de enferrujamento com o passar do tempo, o que provoca prejuízos econômicos e ambientais.
Pesquisas demonstram que a corrosão é a principal responsável pela grande perda de ferro no mundo. Entre os processos de proteção já desenvolvidos, um dos mais antigos e bem sucedidos é a zincagem por imersão a quente, ou, como é mais conhecida, Galvanização a fogo.
Assim, o principal objetivo da galvanização a Fogo é impedir o contato do material base, o aço (liga Ferro Carbono), com o meio corrosivo. Como o zinco é mais anódico do que o elemento ferro na série galvânica, é ele que se corrói, originando a proteção catódica, ou seja, o zinco se sacrifica para proteger o ferro.
Ferrugem
A ferrugem é caracterizada pelo surgimento de uma substância castanho-avermelhada sobre as superfícies, e se forma a partir da exposição do ferro e do aço ao oxigênio, à água, ao dióxido de carbono e ao dióxido de enxofre, dado que a maioria dos metais possui potenciais de redução inferiores aos do oxigênio. Ambientes de alta salinidade podem acelerar o processo.
Galvanização á fogo
Os produtos TS são totalmente galvanizados, além de utilizarmos todos os parafusos, arruelas e porcas de alta qualidade, totalmente galvanizados, todos os demais componentes, após passar pelos processos de industrialização da nossa linha de produção, são enviados para o processo de galvanização.
O processo de galvanização a fogo consiste na limpeza das peças de aço seguido da imersão em banho de zinco fundido, atingido a interação metalúrgica entre o aço e o zinco.
Proteção da Galvanização
O revestimento de zinco que se une ao aço tem função sacrificante no ambiente em que está instalado. Sua duração varia de acordo com os locais.
O revestimento é corroído preferencialmente, fornecendo uma proteção catódica (de sacrifício) para as pequenas áreas da peça expostas ao meio ambiente devido, por exemplo, ao esmerilhamento, cortes ou danos acidentais. Se o revestimento for riscado, os sulcos são preenchidos por compostos de zinco formados pela corrosão ambiental, os quais impedem que o metal base seja corroído. Quando a área danificada é extensa, a proteção catódica do zinco impede que a corrosão se propague sob onde ainda há camada.
Superfícies internas, externas, cantos vivos e fendas estreitas são totalmente revestidas através do processo de imersão da peça em zinco fundido. Somando-se a isto, o processo de galvanização mantém a espessura do revestimento nos cantos e bordas.
Durabilidade
A durabilidade dos produtos galvânicos é diretamente proporcional à espessura do revestimento de zinco e inversamente, à agressividade do meio ambiente. Ela costuma atingir 20 anos em atmosferas industriais, 20 anos na orla marítima e mais de 25 em áreas rurais.
Baixo Custo de Manutenção
A galvanização é o meio mais versátil e econômico para se proteger o aço por longos períodos de tempo contra a corrosão. Em equipamentos ou estruturas localizados em áreas de difícil acesso, montadas de forma compacta ou ainda com restrições quanto à segurança, o aumento dos intervalos de manutenção reduz os custos decorrentes desta operação e da interrupção de serviços.
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